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单臂液压机

单臂液压机

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描述:主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。

产品简介:
  主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。
  产品说明:
  1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
  2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
  3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有***方便的操作空间。
  产品参数:
  该机分:50型、80型、100型、150型、200型、250型、300型。
  产品安全操作:
  1、单臂液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
  2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
  3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
  4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
  5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
  6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
  7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
  8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
  9、单臂液压机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
  10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
  11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

  12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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