单臂液压机

产品简介：
　　主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。
　　产品说明：
　　1.单臂液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
　　2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
　　3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有***方便的操作空间。
　　产品参数：
　　该机分：50型、80型、100型、150型、200型、250型、300型。
　　产品安全操作：
　　1、单臂液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
　　2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
　　3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
　　4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
　　5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
　　6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
　　7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
　　9、单臂液压机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
　　10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。

联系人：李经理13639639526